當今，制造工廠的產(chǎn)量比以往任何時候都要多。他們增加了設備，加快了流程并提高了吞吐量。工廠負擔不起持續(xù)產(chǎn)生問題的除塵器。除塵布袋泄漏，收集點收集不充分以及濾袋壽命短可能會阻礙 生產(chǎn)目標。
1.管狀袋底部的孔
此問題是由除塵布袋設計引起的，該設計使管狀袋的底部暴露于臟空氣入口，使它們?nèi)菀资艿礁吣ノg性粉塵流的影響。褶式過濾器比標準濾袋短得多，而濾布面積卻是標準濾袋的兩倍以上。較短的 打褶元件中增加的布料面積將使過濾器下方的開口面積更大。該開放區(qū)域?qū)⑿纬梢粋€排出室，該排出室將使空氣膨脹并減慢速度，從而使磨料粉塵在到達過濾介質(zhì)表面之前就掉下。
2.超大袋包
折褶式除塵布袋可以代替脈沖噴射袋濾室中的標準濾袋和籠，而無需更改當前的袋濾室配置。一件式元件將消除對籠子的需求，并且可以提供比傳統(tǒng)袋式過濾器大兩倍至三倍的過濾面積。這種升級 將增加收集器的氣流容量，而無需進行昂貴的結(jié)構(gòu)修改。如果產(chǎn)量增加了，或者系統(tǒng)中增加了接紙點，則褶皺式過濾器可通過降低空氣與布料的比例來改變除塵器可處理的氣流量。增加的過濾面積還可 以減小過濾器兩端的壓差，從而提高收集器的生產(chǎn)率并降低運行成本。
3.濾袋壽命更長
通過使用較短的褶狀過濾器設計并在過濾器下方創(chuàng)建掉落區(qū)域，結(jié)果是空氣進入收集器時速度降低。速度的降低使空氣中較重的灰塵顆粒自然掉出了時間。當減少了實際到達過濾器介質(zhì)表面的灰塵 量時，可以減少清潔過濾器所需的脈沖數(shù)或清潔周期，從而延長了過濾器的使用壽命。另外，在大多數(shù)安裝中，褶狀過濾器可以取出，沖洗并重新使用。
當考慮集塵室漏氣，收集點收集不充分以及濾袋壽命短時，了解何時以及為何從除塵布袋轉(zhuǎn)換為打褶濾袋非常重要。從管狀濾袋改為打褶濾袋可能是避免工廠生產(chǎn)問題的 佳解決方案。允許粉塵排 放;并花費您的設備費用。
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